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翅片管式換熱器在復(fù)合肥生產(chǎn)制造中的運用

日期：2020-12-02 01:40:18點擊：235

翅片管式換熱器在復(fù)合肥生產(chǎn)制造中的運用
翅片管式換熱器的傳輸物質(zhì)僅做為汽—氣、汽—液、液—液互換，但做為液—固互換并未運用于工業(yè)化生產(chǎn)中。我企業(yè)對翅片管式換熱器的板對構(gòu)造開展改善，將改善后的翅片管式換熱器運用于硫包復(fù)合肥料生產(chǎn)車間(顆粒)及高樓生產(chǎn)車間(粉末狀)固態(tài)物料換熱全過程，現(xiàn)詳細介紹以下。
1、改善后的翅片管式換熱器構(gòu)造及原理
該可利用率熱流、蒸氣或開水(關(guān)鍵依據(jù)生產(chǎn)制造當(dāng)場具體情況明確，漢楓采用冷疑開水)根據(jù)板對與固態(tài)開展換熱，行為主體底端設(shè)立房脊式分料板(視角依據(jù)物料的顆粒尺寸和粘度明確為110°～165°)，分料板管理中心距為400～500mm，分料板板長300～400mm。根據(jù)震動電機頻率調(diào)節(jié)操縱物料在機器設(shè)備中的停留時間，進而使物料按預(yù)訂的溫度開展換熱。翅片管式換熱器的板對與殼體中間是拆式構(gòu)造;下殼體與下料倉中間為導(dǎo)電軟連接。板對遍布方式為上、下雙層和雙層構(gòu)造(依據(jù)物料需加溫的升溫和安裝設(shè)備室內(nèi)空間明確)，板對距離18～40mm(依據(jù)物料的粒度及相對密度開展調(diào)節(jié))，左右雙層板對距離400～600Mm。板對采用高立焊制后開展沖裝成形或采用模版沖電弧焊接做成型，聯(lián)接方式為叉接方式，叉在左右板對支撐架上，每一個板對有一個進、出水口，產(chǎn)生獨立換熱循環(huán)體;板對為液體斜線形，固態(tài)物料在板對兩側(cè)既產(chǎn)生摩擦阻力，又不會阻塞。

其原理為：在復(fù)混(合)肥加工過程中需開展加溫的固態(tài)物料根據(jù)傳送機器設(shè)備運到平板式電加熱器頂蓋入料口，進到機器設(shè)備行為主體中的上箱身體，分布均勻到上殼體中的發(fā)熱板對中，按一定的速率流入緩沖區(qū)域，物料在緩沖區(qū)域內(nèi)開展混和分配到下殼體中的發(fā)熱板對中，物料流入底端的開料遍布板，在電臺廣播震動電機的震動下按量排出電加熱器，進行固態(tài)物料的加溫全過程，物料在這里全過程中可被勻稱加溫。板對為左右雙層時，溫度可提升 10～50℃(由物料的特性和換熱物質(zhì)的溫控)。改善后，翅片管式換熱器的全部換熱全過程平穩(wěn)、持續(xù)、可控性。
2、翅片管式換熱器在復(fù)合肥生產(chǎn)制造中運用的特性
1)占有室內(nèi)空間小，換熱效果非常的好，物料遇熱勻稱，蒸氣、熱流、開水均可做為熱原。
2)耗能小。因物料靠本身凈重從上到下流動性，僅有在分料板處出現(xiàn)摩擦阻力，這里跑料不夠1t，因此挑選2臺2.2mW直流變頻震動電機就可以考慮勻稱開料的規(guī)定。
3)粉塵小。因物料在密封性的機器設(shè)備內(nèi)開展換熱，因此產(chǎn)塵逸出，對周邊環(huán)境不造成環(huán)境污染。
4)產(chǎn)品成本低。因復(fù)混(合)肥物料腐蝕很大，板對采用00Cr17Ni、00Cr18，行為主體采用一般不銹鋼板材;生產(chǎn)制造加工工藝簡易，僅有板對采用流線形、高立焊制(可采用沖壓加工后，運用螺母點焊機全自動進行)，別的構(gòu)件依照焊接標(biāo)準(zhǔn)電焊焊接就可以。

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